Door de sterke taaiheid van het composietmateriaal van hoog mangaan- en gelegeerd staal kan een slijtvaste legering met een sterke hardheid op het oppervlak worden overwonnen, zodat de oppervlaktesterkte van de baktand aanzienlijk wordt verbeterd, om een ​​meer ideale emmertand.Omdat het sterke principes heeft in het proces van droogtebestendigheid, moeten overlay-laslegeringen met een hoge hardheid en goede slijtvastheid in het materiaal worden geselecteerd.
Volgens relevante onderzoeken heeft de hoge ijzerlegering een sterkere slijtvastheid dan het hoge mangaanstaalmateriaal, en wordt de hoge ijzerlegering of martensitische gietijzerlegering gebruikt bij de vervaardiging van nieuwe baktanden en de reparatie van oude baktanden.Bij het repareren van de behandeling kan de acetyleenvlam worden afgesneden door de punt van de oude emmertand, waardoor een bepaalde groef overblijft, en vervolgens met behulp van austenitische stalen mangaanlasstaaf een overeenkomstige behandeling van de oorspronkelijke vorm wordt gemaakt, en uiteindelijk een lasbehandeling op het oppervlak wordt aangebracht. om de slijtvastheid van grote graafmachines in mijnen te verbeteren.

Ten eerste het snijmechanisme
Wanneer de baktand reageert met gesteente (erts) onder hoge schokbelasting, staat deze enerzijds in contact met het rots(erts) oppervlak en produceert een grote slagkracht, als de vloeigrens van het baktandmateriaal laag is, de punt van de baktand produceert een bepaalde plastische vervorming, waardoor gemakkelijk een plastic groef ontstaat.Aan de andere kant, wanneer de emmertand in het gesteente (erts) wordt gestoken en de hardheid van de emmertand lager is dan de hardheid van het gesteente (erts), worden de rotsdeeltjes (erts) in het oppervlak van het gesteente geduwd. baktand, die lange spanen produceert in de vorm van een bocht of spiraal, die een snijgroef vormen, die eventueel gepaard kan gaan met micro-snijspanen.Chip als gevolg van afschuifwerking en een groot aantal vervormingen, produceert een grote hoeveelheid latente vervormingswarmte, lijkt dichtbij en netjes gerangschikte slipstappen, de vorming van rimpels, bovendien de wrijving met gesteente (erts) om wrijvingswarmte te produceren, vervorming Latente warmte en wrijvingswarmte gecombineerd effect om de temperatuur van de chip scherp te laten stijgen, dynamische herkristallisatie, verzachtende verzachting, dynamische faseverandering, enz., veranderen de interne structuur van de chip, sommige lijken ook lokaal smeltfenomeen.
Ten tweede, het mechanisme voor het afpellen van vermoeidheid
De emmertand wordt in het gesteente (erts) gestoken om heen en weer te bewegen, en de plastic ploeggeul gevormd op het oppervlak wordt vele malen verpletterd door rotsdeeltjes op de opwaartse beweging, wat een metalen multi-flow tafel kan vormen, en scheuren en broze scheuren zal worden geproduceerd wanneer de spanning van het materiaal van de baktand de sterktelimiet overschrijdt.De eerste is loodrecht op de slijtagerichting gescheurd en de andere is in de slijtagerichting gescheurd of gescheurd, met gladde gegroefde strepen aan de voorkant, vlakker aan de achterkant en overlappende strepen gevormd door vervorming aan de zijkanten.Als het gesteente hoekig is, zal het de vervormingslaag afschuiven en puin vormen, dat vlak is en schilfert met ruwe randen.Er is ook een situatie waarin de emmertand en de rots herhaaldelijk inwerken, waardoor de emmertand plastisch vervormt en een hoog verhardingseffect veroorzaakt, zodat het tandoppervlak van de emmertand broos is, onder de sterke impact van de rots, de Het tandoppervlak zal broze spanen vormen en het oppervlak heeft radiale scheuren van verschillende dieptes.Deze brosse scheureigenschap is ook strikt een mechanisme voor het afbladderen van vermoeidheid. Het slijtage-falenmechanisme houdt verband met het materiaal en de werkomstandigheden, waaronder voornamelijk snijden, vermoeiingsschilfering en andere mechanismen.Over het algemeen domineert het snijmechanisme het slijtage-falenproces van de baktanden en bereikt het meer dan 7O;Met de toename van de hardheid van de baktanden nam het vermoeidheidsschilmechanisme geleidelijk toe, goed voor 2O ~ 3O;Wanneer de hardheid van het materiaal de bovengrens bereikt, neemt de brosheid toe en kan bros afbrokkelen optreden.Voor de werkomstandigheden die worden gedomineerd door het snijmechanisme, is het verbeteren van de hardheid van het materiaal van de baktand bevorderlijk voor het verbeteren van de slijtvastheid;Voor het vermoeidheidsafpelmechanisme moet het materiaal een goede harde en stevige pasvorm hebben;Hoge hardheidDe hoge breuktaaiheid, de lage scheurgroeisnelheid en de hoge impactvermoeidheidsweerstand dragen allemaal bij aan het verbeteren van de slijtvastheid van materialen.